页岩气开采现场多为野外露天或半封闭空间，环境复杂且存在易燃易爆气体。人工操作摇表时，接触受潮接头或产生电火花易引发触电、爆炸，安全隐患突出。现场设备分散（如井口装置、压裂泵等），人工搬运仪器往返各点位耗时费力，单台检测需反复接线、手摇发电，效率极低，难以覆盖全部关键设备，易形成检测盲区。野外环境中，接头易沾油污、泥土，加之手摇速度不稳定，导致读数偏差大。页岩气开采连续性强，压裂、集输等环节停机即影响生产，人工检测需设备断电，常被迫减少频次，导致绝缘劣化隐患积累。操作人员需在高温、严寒等极端天气下作业，且部分设备安装于压裂车顶部、井口狭小区域，劳动强度大、操作不便。人工检测仅能提供离散数据，无法跟踪绝缘层因硫化氢腐蚀、长期高负荷运行导致的渐进式劣化趋势，难以提前预警，只能被动应对故障，严重威胁开采安全与连续生产。